Smary MOLYKOTE Powłoki przeciwcierne Powłoka smarna odporna na paliwo Molykote 3400 APowłoka smarna odporna na paliwo Molykote 3400 A
MOLYKOTE ® 3400A
Aktualna nazwa handlowa produktu MOLYKOTE 3400A Leadfree (pozbawiona związków ołowiu)
Powłoka ochronna antykorozyjna o grubości 10-15μm na bazie dwusiarczku molibdenu (12%) i spoiwa organicznego, inhibitorów korozji, spoiwa organicznego, rozpuszczalników i żywicy termoutwardzalnej. Utwardzana cieplnie w temperaturze od 150 do 200°C.
Zastosowanie - powłoka przeciwcierna na kombinacje metal /metal w celu eliminacji korozji ciernej, zapewnia ciągłe smarowanie wysoko obciążonych węzłów, minimalizuje tarcie dla węzłów o umiarkowanej prędkości. Powłokę stosuje się tam, gdzie elementy konstrukcyjne wykluczają użycie oleju lub smaru, i gdy ryzyko zabrudzenia części współpracujących jest niepożądane. Produkt ten został z powodzeniem wykorzystywany do suchego smarowania osi zawiasów, łożysk, krzywek, rowków i zębów w przekładniach, sprężyn samochodowych oraz powierzchni prowadzących hamulców, do ruchomych części zamków, przełączników i pokręteł, do celów specjalnych, oraz wszelkiego rodzaju zaworów magnetycznych i łańcuchów. Molykote 3400A może zastąpić chromowanie, cynkowanie, i inne rodzaje obróbki powierzchni metalu. Po naniesieniu powłoki anty-tarciowej powstaje cienka warstwa niby - folia suchy smar (lakier antypoślizgowy) zmniejszająca tarcie i eliminująca przywieranie kurzu i brudu na powierzchni. Molykote 3400A stosowane jest w brudnych lub żrących środowiskach oraz tam gdzie dostęp do smarowania tradycyjnego jest utrudniony. Wysoka odporność na oleje i paliwa, wyjątkowo duży zakres temperatury (od -198 do +430 ° C), wysoka odporność na ścieranie, w konsekwencji długa żywotność, oraz wytrzymałość na ściskanie pozwalają na zastosowanie od przemysłu rolniczego po przemysł chemiczny.
Typowe warunki utwardzania: 30 minut w temperaturze 200 º C (392 º F).
Powłokę Molykote 3400A rozcieńczać można za pomocą rozpuszczalnika MOLYKOTE L, 13 co będzie niezbędne przy nakładaniu pistoletem cienkiej warstwy.
Przygotowanie powierzchni i nakładanie powłoki: oczyścić i odtłuścić powierzchnię, aby powłoka Molykote 3400A mogła na trawle połączyć się z metalem. Smar specjalnych należy dokładnie miesza, a następnie można go nakładać poprzez zanurzanie, natryskiwanie, malowanie lub odwirowanie. Nakładanie powłoki musi być rozproszone równomiernie, jak to możliwe przy zalecanej grubości 10-15 mikrometrów fosforanowanie i piaskowanie (180 grid) poprawia przyczepność i zapewnia długą żywotność powłoki.
Stopy stalowe - gdzie wymagane jest zabezpieczenie – odtłuścić. Stal nierdzewna - odtłuścić i piaskować (120 mesh). Tytan i stopy tytanu - odtłuścić i piaskowania (120 mesh). Miedź i stopy miedzi - odtłuścić.
Podstawowe dane Molykote 3400A
| Norma | Treść | Jednostka | Wartość |
| CTM 0176 | Kolor | Szary | |
| Czas utwardzania | min / ° C | 60/200 | |
| Zakres temperatur pracy | ° C | -200 do +430 | |
| Okres przechowywania | lata | 2 | |
| Zalecana grubość powłoki | μm. | 10 do 15 | |
| Powierzchnia pokrycia z 1 kg | m²/kg | 15 | |
| Ciężar właściwy w temperaturze 25 ° C | g / cm 3 | 1,2 | |
| ISO 2811 | Gęstość w temp. 20°C w g/ml | g/ml | 1,14 |
| Temperatura zapłonu, ° C | ° C | > 21 | |
| Odporność na olej | doskonała | ||
| ASTM-B117, DIN 50021 |
Ochrona przed korozją (test w komorze solnej) | h | => 500 h |
| Warunki utwardzania (czas / temperatura), | min / ° C | 60min /200° C 120min /150° C | |
| DIN 53211/3 | Lepkość w temperaturze 20 ° C | sek | 35 |
| Odporność termiczna; 3 godziny w 260 ° C | brak utraty przyczepności | ||
| SAE AS 5272 | Type II Odporność na płyny | brak utraty przyczepności | |
| Nośność, ochrona przed zużyciem, trwałość | |||
| ASTM-D2625 | Falex nośność | N | p=20000 |
| ASTM-D2714 | Trwałość (samochód testowy LFW-1 ruch obrotowy) F = 2860N, n = 72 minut ª ¹, v = 7.9m/minutes | N | p=85000 |
| no. obrotów x1000 do μ = 0,1 | |||
| ASTM-D2714 | Żywotność (samochód testowy LFW-1, z ruchem wahadłowym) F = 900N, częstotliwość = 89.5osc./minutes | N | p=42000 |
| no. oscylacji do μ = 0,08 | |||
| b = powierzchnia odtłuszczona, p = fosforanowana, s = piaskowana | |||
Opakowania produktu: 500 g, 5 kg, 20 kg
Trwałość i magazynowanie: gdy produkt jest przechowywany w temperaturze do 20 stopni Celsjusza w zamkniętym opakowaniu będzie miał okres trwałości 24 miesięcy od daty produkcji
Normy i atesty: dobra przyczepność do wszystkich metali, wysoka odporność na niskie temperatury, wysoka odporność na wysokie temperatury, wysoka wydajność w próżni, wysoka wydajność do pracy w wilgoci, wysoka wydajność do pracy w kurzu, odporna na promieniowanie, dobra odporność na wypłukiwanie wodą, dobra ochrona przed korozją cierną, zapobiega zjawisku stick-slip, właściwości awaryjnego smarowania, powłoka może być malowana, powłoka odporna na paliwa, powłoka odporna na utlenianie, powłoka odporna na rozpuszczalniki, powłoka odporna na oleje, wysoka wytrzymałość na ściskanie, WEEE / RoHS Zgodny. Spełnia wymagania SAE AS 1701 klasy 1, SAE AS 5272 typu I i II, Pratt& Whitney PWA 474, MIL-L-46010D (typ I i II), Kod NATO S-1738, MIL-L-46010A, MIL-L-8937D, MIL-L-46010B Typ 1 + 2, LN 9368 T 7, Ref.No.5906, WL 5-7092
Ograniczenia: Molykote 3400 nie został przetestowany i uznany za odpowiedni do użycia w zastosowaniach medycznych czy farmaceutycznych
Tagi: powłoka do łożysk ślizgowych, suchy smar do prowadnic, powłoka smarna do łożysk liniowych, powłoka do przekładni otwartych, powłoka do przekładni zamkniętych, powłoka do połączeń gwintowanych, powłoka do wielowpustów, powłoka na gwinty, Molykote 3400A Leadfree, powłoka odporna na rozpuszczalniki