Powłoka do elektroniki DowCorning 3145
DowCorning® 3145 RTV Adhesive/Sealant – clear
Neutralny niespływający jednoskładnikowy elastyczny i dielektryczny utwardzany w temperaturze pokojowej pod wpływem wilgoci klej – uszczelniacz dużej wytrzymałości i doskonałej przyczepności do większości materiałów stosowanych w elektronice. DowCorning 3145 RTV przeźroczysty jest przeznaczony do uszczelniania od wody i zabezpieczenia od uszkodzeń mechanicznych i naprężeń oraz przed wibracjami i skokami termicznymi zespołów elektronicznych, mocowania elementów i podzespołów na płytce drukowanej, uszczelniania i mocowania kabli i przewodów, montaż cewek odchylających. Posiada wysoką elastyczność i doskonałe właściwości dielektryczne. Certyfikowane zgodnie z normą MIL-A-46146. Zawiera wskaźnik UV ułatwiający kontrolę i szeroki zakres temperatury, w których nie zmienia swoich właściwości (od-50 ° C do 200 °C).
Dobra przyczepność i kompatybilność do aluminium, płytek elektronicznych FR4 (wzmacnianego włóknem szklanym laminatu epoksydowego), szkła, ceramiki, metalu, gumy silikonowej i wiele rodzajów tworzyw sztucznych. Produkt DC 3145 clear jest odporny na utlenianie, ozon, promienie UV, wodę i posiada przewodność umożliwiająca przenoszenia ciepła z elementów płytki dzięki stabilnej właściwości termicznej zarówno w ujemnych jak i wysokich temperaturach.
Sposób nakładania elastomeru na powierzchnie jest typowy dla aplikacji silikonowych. DowCorning 3145 RTV przeźroczysty może być stosowany bezpośrednio z pojemnika lub wytłacza się z kasety. Plastikowa dysza jest dostarczana do każdego opakowania, i może być cięta na żądany rozmiar i kształt niezbędny do zastosowania produktu. Jeżeli klej jest stosowany do łączenia dwóch powierzchni, to należy nanieść klej na jedną powierzchnię a następnie połączyć z drugą pamiętając by równomiernie rozprowadzić klej i wypierać wszelkie uwięzione powietrze. Najlepszą przyczepność uzyskuje się stosując około 0,5 mm grubości kleju. Silikon nakładać można ręcznie bądź automatycznie w zależności od posiadanych urządzeń i wielkości klejonych powierzchni. Po nałożeniu kleju należy pamiętać, że po około 25 minutach tworzy się skórka (w temperaturze 23°C i wilgotności względnej 50%). Wszelkie przemieszczenie produktów na płytce powinny być zakończone przed tym okresem formowania się skórki. Po 90 minutach w tych Warunkach, klej / uszczelniacz uzyskuje stwardnienie pyłosuchości, pozwalające na ograniczoną obsługę uszczelnianego elementu. Utwardzanie trwa jednak nadal wewnątrz powierzchni. W ciągu 24 godzin (w temperaturze pokojowej i wilgotności względnej 50% uszczelniacz będzie się utwardzał do głębokości 3 mm. Pełne utwardzanie fizyko-chemiczne trwa do 7 dni w temperaturze 23°C i wilgotności względnej 50%temperatura. Czas utwardzania jest dłuższy niższych poziomach wilgotności. Efekt znacznego zmniejszenia utwardzania staje się widoczny poniżej 30% wilgotności względnej powietrza. Łagodne ciepło poniżej 60 °C może być wykorzystane do przyspieszenia czasu utwardzania.
Należy pamiętać, że niektóre materiały, odczynniki, utwardzacze i zmiękczacze są zdolne do hamowania procesu utwardzenia. Oto niektóre z nich: węglik cyny i inne związki metalo organiczne, gumy silikonowe z katalizatorem, siarki, polisulfidy, lub inne materiały zawierające siarkę, aminy, uretany lub materiały zawierające aminy, zmiękczacze na bazie węglowodorów nienasyconych oraz niektóre pozostałości topnika do lutowania. Niektóre podłoża metalowe lub niereaktywne, powierzchnie z tworzyw sztucznych, takich jak teflon, polietylen lub polipropylen trzeba zastosować specjalne zabiegi powierzchniowe w celu zwiększenia ich przyczepności. Wszystkie powierzchnie powinny być dokładnie oczyszczone i odtłuszczone przez zmywacze a następnie pokryte podkładem zwiększającym adhezje Molykote 1200 OS.
Podstawowe dane produktu DowCorning 3145 Szary
Norma | Treść | Jednostka | wynik |
CTM 0176 | Kolor | Przeźroczysto-szary | |
Skład: Polidwumetylosiloksan | |||
System utwardzania | Neutralny-alkoksy | ||
Wygląd | Niepłynąca pasta | ||
Stabilność pracy w temperaturze | °C | -45 ° C do 210 | |
CTM 0364 | Szybkość wyciskania, 3mm otwór w | g/min | 121 |
0,6 MPa | |||
Przepływ –slump | cm | 0,2 | |
CTM0050;ASTM 1084 | Lepkość przy 25 º C | mPa.s | 30.000 |
CTM 0010 | Nieulotna zawartość po 24 godzinach przy 70 º C(NVC) | % | 96,2 |
CTM 0022 ASTM D07 92 | Gęstość | g / ml | 1,12 |
CTM 98B | Czas powstawania naskórka w czasie (23 ° C, 50% wilgotności względnej) | minuty | 55 |
CTM 095A | Czas osiągnięcia pyłosuchości w 23 ° C, 50% wilgotności względnej | minuty | 78 |
Czas utwardzania -0,5mm grubości | godzin | 45 | |
Czas utwardzania -3,2mm grubości | godzin | 80 | |
Pełna zdolność obciążeniowa | dni | 7 | |
CTM 0057 | Kruchość(Punkt niestabilności) | º C | -65 |
Właściwości mechaniczne, utwardzane 7 dni w powietrzu w temperaturze 25 º C i 50% wilgotności względnej | |||
CTM 099 ASTM D 2240 | Twardość | Shore | 51 |
CTM 137A ASTM D412 | Wytrzymałość na rozciąganie | kg/cm2 | 71 |
psi | 1035 | ||
Moduł sprężystości | MPa | 1,1 | |
psi | 150 | ||
CTM 0159A ASTM D624 | Wytrzymałość na rozdzieranie- die B | N/cm | 132 |
ppi | 190 | ||
CTM 137A ASTM D412 | Wydłużenie całkowite | % | 670 |
CTM 0420 | Współczynnik rozszerzalności objętości | 1/K | 7,4x10-4 |
CTM 0224 | Współczynnik rozszerzalności przewodność | W / (mK) | 0,17 |
Właściwości elektryczne, po 7 dniach leczenia w powietrzu w temperaturze 23 ° C i 50% wilgotności względnej) | |||
CTM 0114 ASTM D149 | Wytrzymałość elektryczna | kV / mm | 20 |
CTM 0249 ASTM D257 | Skrośna | Ohm.cm | 4,4x1014 |
CTM 0112 ASTM D150 | Dielektryczna przy 100 Hz | 2,83 | |
CTM 0112 ASTM D150 | Dielektryczna przy 100k Hz | 2,83 | |
CTM 0112 ASTM D150 | Współczynnik rozproszenia w 100Hz | 0,0005 | |
CTM 0112 ASTM D150 | Współczynnik rozproszenia w 100kHz | <0,0002 | |
DIN IEC 112 | Odporność na prądy pełzające(IEC 112) | 600 | |
Liniowy CTE | um / m-°.C | 370 | |
Unprimed Przyczepność - 180 stopni | kg / cm 2 | 71,5 | |
Odrywani | N/cm2 | 18.5 | |
Stopień palności UL | NA | 94 V-0 |
ISO: Międzynarodowa Organizacja Normalizacyjna
DIN: Deutsche Industrie Norm
CTM:. Corporate metoda badania, kopie CTM-tych dostępne są na życzenie
ASTM: Amerykańskie Stowarzyszenie Badań i Materiałów
Opakowania: 90 ml, 310 ml,
Normy i atesty: -> MIL-A-46146, WEEE / RoHS Zgodny, wodoszczelny, posiada wskaźnik UV, produkt jednoskładnikowy, odporny na UV, odporny na wysokie temperatury, dobra przyczepność do aluminium, dobra przyczepność do metalu, dobra przyczepność do tworzyw sztucznych, dobra przyczepność do ceramiki, odporny na ozon,
Trwałość i magazynowanie: Przy przechowywaniu w temperaturze poniżej 30 °C w oryginalnych, zamkniętych pojemnikach, produkt ma okres trwałości 12 miesięcy od daty produkcji. Ponieważ DC 3145 utwardza się pod wpływem wilgoci powstanie małego utwardzonego korka na końcówce kasety nie ma wpływu na pozostały w kasecie produkt.
Pojemniki powinny być przechowywane szczelnie zamknięte, tak by zminimalizować przestrzeń powietrza.. Częściowo wypełnione pojemniki powinny być oczyszczone suchym powietrzem lub innym gazami np. azot.
DowCorning 3145 przeźroczysty nie jest sprawdzony ani przedstawiony, jako odpowiedni dla zastosowania medycznego lub farmaceutycznego.
Tagi: silikon do elektroniki, powłoka do elektroniki, silikon dielektryczny, powłoka dielektryczna, polidwumetylosiloksan, dimethylpolysiloxane; polydimethylsiloxane; PDMS, czym zabezpieczyć płytkę drukowaną.
Produkty o podobnych właściwościach lub składzie fizyko-chemicznym: Sylgard 184, Plastik 70,V-66.