Wysokotemperaturowy lakier poślizgowy MOLYKOTE D-7620 do obniżenia tarcia, zużycia i zapobiega korozji
MOLYKOTE ® D-7620
Molykote D-7620 to lakier poślizgowy, który tworzy na powierzchni, której jest pokryty cienką warstwę, która po utwardzeniu przyczynia się do obniżenia tarcia i zużycia i zapobiega korozji. Warstwa taka jest sucha, przyczepna do podłoża i nie spływa, dzięki czemu nie zanieczyszcza smarowanego obiektu, co często ma miejsce w przypadku olejów i smarów. Powłoki lakierowe zwane również powłokami ślizgowymi można nakładać na wiele metali, tworzyw sztucznych i elastomerów.
Wysokotemperaturowy lakier poślizgowy-suchy smar o składzie podstawowym: dwusiarczek molibdenu (18%) i grafit (2%) oraz spoiwo poliamidu utwardzane w temperaturze 220° C.
Produkt nie zawiera N-metylo-2-pirolidon (N-MP, który był w składzie poprzedniego produktu Molykote 7620
Zastosowanie – kombinacja dwóch powierzchni metalowych w zakresie od niskich do umiarkowanych obciążeń. Nadaje się szczególnie do przemieszczeń między płaszczyznami pod wysokim ciśnieniem i przy niskich prędkościach ślizgowych, oraz ruchach oscylacyjnych.
Najpopularniejsze zastosowanie tej suchej powłoki poślizgowej to w przemyśle samochodowym powierzchnie pod uszczelki głowicy cylindrów i uszczelki kolektora wydechowego silników spalinowych. Doskonałe właściwości smarne, wysoka wytrzymałość na ściskanie oraz odporność na temperaturę (do +300° C), oleje smary i rozpuszczalniki a także wysoka odporność na ścieranie zwiększają zastosowanie tej młodej stażem powłoki z każdym miesiącem.
Powłokę Molykote 7620 rozcieńczać można za pomocą rozpuszczalnika MOLYKOTE® 7415.
Przygotowanie powierzchni i nakładanie powłoki jest typowe dla twardych powłok antypoślizgowych. Najpierw trzeba oczyścić i odtłuścić powierzchnię, aby powłoka Molykote 7620 mogła na trwale połączyć się z metalem. Fosforanowanie i piaskowanie (180 grid) poprawia przyczepność i zapewnia dłuższą żywotność powłoki.
Typowe i zalecane warunki utwardzania: 30 minut w temperaturze 220 º C.·Zalecana grubość suchej powłoki: od 5 do 20μm, choć dobre właściwości uzyskuje się już po nałożeniu minimalnej i równomiernej powłoki nawet poniżej 5 mikronów.
Podstawowe dane Molykote D-7620
| Norma | Treść | Jednostka | Wartość |
| Kolor | czarny | ||
| Czas utwardzania | min / ° C | 30/220 | |
| Skład: dwusiarczek molibdenu (18%) i grafit (2%) oraz spoiwo poliamidu, rozpuszczalniki organiczne | |||
| Zakres temperatur pracy | ° C | -70 do +300 | |
| Zalecana grubość powłoki | μm. | 5 do 20 | |
| ASTM D 108 | Lepkość dynamiczna w temperaturze 23 ° | mPas | 1300 |
| Metoda B | |||
| DIN 51753 | Gęstość w temperaturze 20 ° C | g / ml | 1,2 |
| CMT 02242 I | Nieulotna zawartość | % | 37 |
| Nośność, ochrona przed zużyciem, trwałość | |||
| ASTM-D2625 | Falex nośność ¹ | N | p = 14500 |
| ASTM-D2714 | Trwałość (samochód testowy LFW-1 ruch obrotowy) F = 2860N, n = 72 minut ª ¹, v = 7.9m/minutes | p = 20 | |
| no. obrotów x1000 do μ = 0,1 | |||
| ASTM-D2714 | Żywotność (samochód testowy LFW-1, z ruchem wahadłowym) F = 900N, częstotliwość = 89.5osc./minutes no. oscylacji do μ = 0,08 | p = 57 | |
| b = powierzchnia odtłuszczona, p = fosforanowana, s = piaskowana | |||
| ASTM D 56 | Temperatura zapłonu, Closed Cup | ° C | 40 |
| Okres przechowywania | lata | 2 | |
| Powierzchnia pokrycia z 1 kg | m2/kg | 13 | |
CTM (Corporate Test Method): zbiorowa metoda przeprowadzania testów, egzemplarze CTM są dostępne na życzenie.
ASTM (American Society for Testing and Materials): Amerykańskie Stowarzyszenie ds. Badań i Materiałów
ISO: Międzynarodowa Organizacja Normalizacyjna
DIN: Deutsche Industrie Norm
Opakowania produktu: 5 kg, 25 kg
Normy i atesty: produkt odporny chemiczne, WEEE / ROHS kompatybilny, doskonała ochrona antykorozyjna, wysoka nośność, doskonała przyczepność do metalu, odporna na utlenianie, niski współczynnik tarcia, zapobiega korozji ciernej, wysoka odporność na niskie i wysokie temperatury.
Trwałość i przechowywanie: gdy produkt jest przechowywany w temperaturze do 25 stopni Celsjusza w zamkniętym opakowaniu będzie miał okres trwałości 24 miesięcy od daty produkcji..
Ograniczenia: niniejszy produkt nie został przebadany pod kątem przydatności do zastosowań medycznych lub farmaceutycznych ani nie jest przedstawiany jako produkt nadający się do tego typu zastosowań.
Produkty o podobnej charakterystyce lub zastosowaniu; GDL-650, GLEITMO 900, Klübertop TM 06-111, SMARMAX MO-7100.
Tagi: metal/metal, powłoka pod uszczelki głowicy cylindrów, powłoka pod uszczelki kolektora, powłoka odporna na smar, powłoka odporna na olej, lakier smarny do zapadek, suchy smar-lakier do przekładni otwartych, powłoka smarna do przekładni zamkniętych, powłoka smarna do łańcucha, powłoka smarna do prowadnic, powłoka smarna do łożysk ślizgowych, powłoka smarna do gwintów, powłoka o wysokiej wytrzymałości na ściskanie, smar do sprężyny gaźnika, powłoka antykorozyjna, powłoka na gwinty, powłoka MoS2, powłoka antycierna, powłoka na bazie dwusiarczku molibdenu, powłoka na łożyska ślizgowe, powłoka na krzywki powłoka na rowki klinowe, powłoka na zęby przekładni, powłoka na zwory magnetyczne, powłoka do łańcuchów specjalnych, powłoka na łożyska liniowe, powłoka do przekładni otwartych, powłoka poślizgowa, powłoka do gwintów, powłoka na wielowpusty. powłoka dwusiarczku molibdenu, powłoka dwusiarczku wolframu, powłoka odporna na abrazję, powłoka odporna na rozpuszczalniki. powłoka odporna na wodę.