Żywica silikonowa do izolacji Xiameter RSN 0996

Xiameter® RSN-0996 Resin

Dawna nazwa DowCorning® 996 Varnis

Żaroodporny i wodoodporny silikonowy lakier (żywica) izolacyjny do silników, cewek i transformatorów tworzący powłokę ochronna. Materiał posiada klasę izolacji AIEE 220  i zachowuje swą elastyczność i wytrzymałość elektryczną po 1 roku w temperaturze do 250 ° C. Jeżeli chodzi o skład chemiczny to Xiameter RSN-0996 to składa się z żywicy silikonowej w ksylenie. Dzięki takiemu składowi lakier łączy w jednym doskonałe właściwości elektryczne, siła wiązania i odporności na wilgoć i długą żywotność przekraczająca ponad dziesięcioletni okras użytkowania.

Podstawowe zastosowania produktu 996 (dawna nazwa handlowa Dow Corning 996) to lakierowanie i impregnacja elementów elektrycznych zapewniające wysoką stabilność termiczną połączoną z doskonałą odpornością elektryczną w cewkach stojana silnika, uzwojeniach transformatorów, rezystorach drutowych, elektromagnesach, cewkach generatora. Warto zaznaczyć, że zastosowanie silikonowego lakieru impregnującego Xiameter RSN 0996 do urządzeń elektrycznych ułatwia przenoszenie ciepła, minimalizuje wibracje i zapewnia odporność na wilgoć. Cechy te prowadzą do zwiększonej żywotności urządzeń, niezawodności i niższym całkowitym kosztom eksploatacji. Takie cechy uzyskujemy dzięki temu, że produkt łączy w jednym doskonałe właściwości elektryczne, siłę wiązania i odporności na wilgoć Lakier Xiameter 996 posiada doskonalą przyczepność do: aluminium, szkła i tworzyw sztucznych. Lepkości od 100 do 200mm² / s, zapewnia dobrą penetrację zalewanych urządzeń i powierzchni, Jeśli lepkość Xiameter 996przekracza 200mm² / s, lakier nie może Przeniknąć do uzwojenia i przestrzenie powietrzne mogą być pozostawione niewypełnione. Ksylen lub Xylok są zalecane, jako rozcieńczalniki do Xiameter RSN-0996i ułatwiają utrzymanie zalecanej dla produktu lepkości

Xiameter RSN 0996 używamy do tworzenia powłok dielektrycznych winien być nakładany na czyste powierzchnie i utwardzany w temperaturze pomiędzy 150 ° C i 200 ° C, aby utwardzić powłokę i zabezpieczyć elementy izolacją. Jeżeli zachodzi konieczność stworzenia grubszej powłoki, pomalowane i wysuszone lakierem elementy elektryczne należy pozostawić do ochłodzenia do temperatury 80 °C, a następnie mogą być ponownie zanurzone przez 5 do maksymalnie do 10 minut. Jedna warstwa lakieru jest wystarczającą do powstania dobrej i mocnej powłoki. Powstaje wówczas elastyczny film, który jest wyjątkowo odporny i stabilny na ciepło oraz wodę.

Przy nakładaniu i utwardzaniu lakieru należy pamiętać że: 1. Końcowa temperatura utwardzania powinna wynosić co najmniej 20 ° C do 30 ° C powyżej maksymalnej temperatura pracy. Sprzęt oznaczony AIEE klasa 180 °C powinien być utwardzana w temperaturze 200 ° C; jeśli oznaczony jest AIEE klasa 220 ° C, powinny być utwardzona w temperaturze 250 ° C. 2. Gdy jest wymagana maksymalna siła wiązania, urządzenia powinny być podane końcowemu utwardzaniu w temperaturze 250 ° C przez co najmniej 6 godzin. 3. Czas zanurzenia elektrycznego sprzętu w tym produkcie musi być ograniczony do minimum, aby zapobiec przez rozpuszczalnik uszkodzeniu elementów izolacyjnych. Podczas nakładania i utwardzania powłoki DC 996 należy pamiętać że, ksylen, główny rozpuszczalnik Dow Corning 996, jest łatwopalny i konieczne jest zachowanie odpowiednich środków ostrożności. Używany podczas utwardzania rozpuszczalnik szybko odparowuje i może przedstawić wybuchowy, jeśli wolno gromadzą się w piecu. W związku z tym, dobrze wentylowane obiegiem powietrza muszą być użyte. W przypadku jakichkolwiek wątpliwości, o adekwatności pieca wentylacji, suszenia powietrzem powinny zostać rozszerzone na między 8 a 10 godzin.

Podstawowe dane produktu Xiameter RSN-0996

Norma Treść Jedn. wynik
CTM 0176 Kolor Przeźroczysto-niebieski
System utwardzania   neutralny
  Postać fizyczna   Ciecz
Skład: silikon rozpuszczony w ksylenie
ASTM C711 Temperatura pracy w ° C -51 do +150
  Temperatura wrzenia ° C > 100
  Zawartość części stałych, min. % 49
  Lepkość w temperaturze 25 ° C mm2s 100-200
ASTM D1895 Gęstość względną w 25 ° C g / cm3 1,02
  Temperatura zapłonu - tygiel zamknięty ° C 27
  Czas suszenia w temperaturze 150 ° C, max. 3 godzin    
  Wytrzymałość cieplna w temperaturze 250 ° C - flex life * godz, 700
  Wytrzymałość cieplna w temperaturze 250 ° C- craze life godz. 1800
  Życie termiczna w temperaturze 300 ° C **   200
  Życie termiczna w temperaturze 275 ° C  **   100
  Życie termiczna w temperaturze 250 ° C **   500
  Strata wagi po 3 godzinach w temperaturze 250 ° C 4 %    
  Wytrzymałość, elektrody 50mm 64 kV / mm    
Właściwości elektryczne po utwardzeniu
ASTM D149 Wytrzymałość elektryczna jak otrzymał  V / mil 1626
  Rezystywność powierzchniowa 1 x 10 14 om    
  Objętościowy opór 1 x 10 14 ohm.cm    
ASTM D150 Przenikalność elektryczna przy 25 ° C 100Hz   3,1
ASTM D150 Przenikalność elektryczna przy 25 ° C 100 kHz   3
ASTM D150 Współczynnik strat przy 25 ° C 100Hz   0,008
ASTM D150 Współczynnik strat przy 25 ° C 100 kHz   0,005
Po zanurzeniu w wodzie destylowanej przez 24 godziny
  Wytrzymałość elektryczna, 50mm electrodes kV / mm 40
ASTM D150 Przenikalność w temperaturze 25 ° C, 100 Hz    3,2
ASTM D150 Przenikalność w temperaturze 25 ° C, a 100 kHz   3,1
ASTM D150 Współczynnik strat w temperaturze 25 ° C, 100Hz   0,02
ASTM D150 Współczynnik strat w temperaturze 25 ° C, 100 kHz   0,01
Po 96 godzinach w temperaturze 23 ° C i przy wilgotności względnej 96%
ASTMD257 Rezystywność/oporność powierzchniowa om 1x1012
CTM 0249 Objętościowy opór Ohm*cm 1x1014

CTM:. Corporate metoda badania, kopie CTM-tych dostępne są na życzenie 
ASTM: Amerykańskie Stowarzyszenie Badań i Materiałów 
* Metoda testu ASTM D115 Metody te obejmują testy do lakierów rozpuszczalnikowych zawierających przede wszystkim mających na celu zapewnienie ochrony elektrycznej, mechanicznej i chemicznej dla sprzętu elektrycznego 
** godzin niezbędne do zmniejszenia wytrzymałości elektryczny włókna szklanego impregnowaną Xiameter RSN-0996 do 1.8kV / mm, mierzoną przez zakrzywioną metodą elektrody 
*** 6.35mm elektrody, metoda szybkiego wzrostu, w powietrzu; Film 0.05mm na paneli aluminiowych. 

Normy i atesty: wysoka odporność na ciepło i na wodę, dobry współczynnik odprowadzania, AIEE dla klasy izolacji 220 °C.

Opakowania: 19 kg

Trwałość i magazynowanie: w przypadku przechowywania w temperaturze poniżej 25 ° C w oryginalnych zamkniętych pojemnikach, produkt posiada okres trwałości 24 miesięcy od daty produkcji.

Ograniczenia: produkt jest sprawdzony ani zalecany do zastosowań medycznych lub farmaceutycznych.

Tagi: żywica silikonowa w ksylenie, lakier impregnujący do silników elektrycznych, lakier do cewek, lakier silikonowy do transformatorów, dow corning rsn-0996 resin, lakier izolacyjny, czym impregnować uzwojenie silnika.

Produkty o podobnym zastosowaniu lub charakterystyce: V-66, CTx Pur-Isolierlack CTI600, LAKIER IMPREGNACYJNY 2118/55 A, Lakier PMR/F, Ftalur, DOLPHON CC 1118LV, SYNTHITE ER-41, HI-THERM BC-346/A, AQUA-THERM BC-365, DOLPHON CC 1105 HTC,