Powłoka ochronna Molykote 3400

Pobierz kartę techniczną w formacie .PDFmolykote-3400-pdf

Molykote ® 3400A Leadfree
Bez ołowiowa powłoka ochronna antykorozyjna o niskim współczynniku tarcia o grubości od 10-15μm na bazie dwusiarczku molibdenu (12%) i spoiwa organicznego, inhibitorów korozji, spoiwa organicznego, rozpuszczalników i żywicy termoutwardzalnej. Utwardzana cieplnie w temperaturze od 150 do 200° C. Dawna nazwa (produktu zawierającego związki ołowiu) MOLYKOTE ® 3400A.

Zastosowanie - powłoka przeciwcierna na kombinacje metal/metal w celu eliminacji korozji ciernej, zapewnia ciągłe smarowanie wysoko obciążonych węzłów, minimalizuje tarcie dla węzłów o umiarkowanej prędkości. Powłokę stosuje się tam, gdzie elementy konstrukcyjne wykluczają użycie oleju lub smaru, i gdy ryzyko zabrudzenia części współpracujących jest niepożądane. Produkt ten został z powodzeniem wykorzystywany do suchego smarowania osi zawiasów, łożysk, krzywek, rowków i zębów w przekładniach, do szpilek, sprężyn samochodowych oraz  powierzchni prowadzących hamulców, do ruchomych części zamków, przełączników i pokręteł, do celów specjalnych, oraz wszelkiego rodzaju zaworów magnetycznych i łańcuchów.  Molykote 3400A Leadfree może zastąpić chromowanie, cynkowanie, i inne rodzaje obróbki powierzchni metalu. Po naniesieniu powłoki  anty-tarciowej  powstaje cienka warstwa niby - folia suchy smar (lakier antypoślizgowy) zmniejszająca tarcie i eliminująca przywieranie kurzu i brudu na powierzchni. Molykote 3400A LS stosowane jest w brudnych lub żrących środowiskach oraz tam gdzie dostęp do smarowania tradycyjnego jest utrudniony. Nałożona powłoka może być również malowana. Wysoka odporność na oleje i paliwa, wyjątkowo duży zakres temperatury (od  -198 do +430 ° C), wysoka odporność na ścieranie, w konsekwencji długa żywotność, oraz wytrzymałość na ściskanie, wysoka nośność, doskonała przyczepność do metalu, pozwalają na zastosowanie od przemysłu rolniczego po przemysł chemiczny.

Przygotowanie powierzchni i nakładanie powłoki. Oczyścić i odtłuścić powierzchnię, aby powłoka Molykote 3400A Leadfree  mogła na trawle połączyć się z metalem. Fosforanowanie i piaskowanie (180 grid) poprawia przyczepność i zapewnia długą żywotność powłoki.
Stopy stalowe  - gdzie wymagane jest zabezpieczenie  - odtłuścić,
Stal nierdzewna - odtłuścić i piaskować (120 mesh)
Tytan i stopy tytanu - odtłuścić i wypiaskować (120 mesh)
Miedź i stopy miedzi - odtłuścić
Typowe warunki utwardzania: po nałożeniu powłoki Zalecana grubość suchej powłoki:od  10 do 15μm. 30 minut w temperaturze 200 º C i 60 minut w temperaturze 150 oC. Powłokę Molykote 3400A Leadfree rozcieńczać można za pomocą rozpuszczalnika MOLYKOTE L 13.

Podstawowe dane Molykote 3400ALeadfree

Norma Treść Jednostka Wartość
 CTM 0176 Kolor   Szary
Skład: baza- dwusiarczek molibdenu (12%), spoiwa organiczne, inhibitory korozji, spoiwa organiczne, rozpuszczalniki i żywice termoutwardzalne
  Czas utwardzania min / ° C 30/200
  Zakres temperatur pracy ° C -200 do +430
  Okres przechowywania lata 2
  Zalecana grubość powłoki μm. 10 do 15
  Powierzchnia pokrycia z 1 kg m²/kg 15
ISO 2811 Gęstość w temp. 20°C   w     g/ml                     g/ml 1,2
  Temperatura zapłonu, ° C                                                     ° C > 20
  Odporność na olej                                                                    doskonała
ASTM-B117, DIN 50021 Ochrona przed korozją (test w komorze solnej) h   => 500 h
ASTM-B117, DIN 50021 Odporność na korozję, bez rdzy (Dip) h p => 240
  Warunki utwardzania (czas / temperatura), min / ° C 30 min/200 oC
60min /150° C 
DIN 53211/3 Lepkość w temperaturze 20 ° C sek 35
  Odporność termiczna: 3 godziny w 260 ° C   brak utraty przyczepności
24h przy 43 ° C brak utraty przyczepności
SAE AS 5272 Type II Odporność   na płyny                         brak utraty przyczepności
                                   Nośność, ochrona przed zużyciem, trwałość
ASTM-D2625 Falex nośność procedura B N p=16000
ASTM-D2625 Falex, procedura, wytrzymałość N p = 500
ASTM-D2714 Trwałość (samochód testowy LFW-1 ruch obrotowy) F = 2860N, n = 72 minut ª ¹, v = 7.9m/minutes N p=48000
no. obrotów x1000 do μ = 0,1
ASTM-D2714 Żywotność (samochód testowy LFW-1, z ruchem wahadłowym) F = 900N, częstotliwość = 89.5osc./minutes N p=50000
no. oscylacji do μ = 0,08
b = powierzchnia odtłuszczona, p = fosforanowana, s = piaskowana

CTM (Corporate Test Method): zbiorowa metoda przeprowadzania testów, egzemplarze CTM są dostępne na życzenie.
ASTM (American Society for Testing and Materials): Amerykańskie Stowarzyszenie ds. Badań i Materiałów

Opakowania produktu: 500 g, 5 kg, 20 kg     

Normy i atesty: doskonała ochrona antykorozyjna, wysoka nośność, doskonała przyczepność do metalu, wysoka odporność na olej, wysoka odporność na paliwo, powłoka odporna na działanie rozpuszczalników, odporna na fluid, odporna na ozon, odporna na utlenianie, niski współczynnik tarcia, zapobiega korozji ciernej, wysoka odporność na niskie i wysokie temperatury, duża wydajność pracy w próżni, wysoka wydajność do pracy w wilgoci i wodzie, odporność na promieniowanie, dobra odporność na wypłukiwanie wody, właściwości awaryjne, zapobiega zjawisku stick-slip, powłoka może być malowana.. Spełnia wymagania SAE AS 1701 klasy 1, SAE AS 5272 typu I i II, Pratt& Whitney PWA 474, MIL-L-46010D (typ I i II), WEEE / RoHS Zgodny. Kod NATO S-1738, MIL-L-46010A, MIL-L-8937D, MIL-L-46010B Typ 1 + 2, LN 9368 T 7, Ref.No.5906, WL 5-7092

Trwałość i przechowywanie: gdy produkt jest przechowywany w temperaturze do 20 stopni Celsjusza w zamkniętym opakowaniu będzie miał okres trwałości 24 miesięcy od daty produkcji..

Ograniczenia: niniejszy produkt nie został przebadany pod kątem przydatności do zastosowań medycznych lub farmaceutycznych ani nie jest przedstawiany jako produkt nadający się do tego typu zastosowań.

Tagi: metal/metal, powłoka antykorozyjna, powłoka na gwinty, powłoka MoS2, powłoka antycierna, powłoka na bazie dwusiarczku molibdenu, powłoka na łożyska ślizgowe, powłoka na krzywki, powłoka na rowki klinowe, powłoka na zęby przekładni, powłoka ruchomych części zamków, powłoka na zwory magnetyczne, powłoka do łańcuchów specjalnych, powłoka na łożyska liniowe, powłoka do przekładni otwartych, powłoka do gwintów, powłoka na wielowpusty.

Produkty o podobnej charakterystyce lub zastosowaniu; Lubecote 240, Ecoalube, 643, Everlube 644, Lube-Lok® 5396, EMC 814, Lube-Lok 2006, Kal-Gard Gunkote